Учёные Межвузовского кампуса в Уфе предложили пути декарбонизации производства спиртов

Ректор УГНТУ Олег Баулин отметил, что предложенное решение позволит сократить потребление энергоресурсов для выпаривания воды на 30-50%, что, в свою очередь, приведёт к снижению эмиссии парниковых газов, что особенно актуально для множества предприятий. Патент на эту разработку уже подан, а следующий шаг — испытания на производстве.

Кандидат химических наук и заместитель директора Центра технологий декарбонизации УГНТУ Игорь Русаков рассказал, что процесс производства пищевого этилового спирта в основном включает брожение сахаров, изготавливаемых из различных злаков. После его завершения образуется значительное количество послеспиртовой барды — опасных отходов, требующих надлежащей утилизации. В Стерлитамакском филиале АО «Башспирт», где проводятся испытания, эту барду высушивают при высокой температуре, что позволяет получить сухую массу без спирта, содержащую белок и другие компоненты, пригодные в качестве кормовой добавки для крупного рогатого скота.

Однако процесс сушки барды требует выпаривания более 80% воды, что делает его энергоёмким и способствующим высоким выбросам углекислого газа. УГНТУ предложил альтернативный метод удаления влаги, который напоминает работу бытового водяного фильтра.

Игорь Русаков объяснил, что они решили применить мембранный метод очистки: барда пропускается под высоким давлением через специальные отверстия, в результате чего получают очищенную воду и концентрат, используемый для производства кормового белка. Для предотвращения преждевременного засорения фильтров была разработана и запатентована методика предварительной подготовки барды, основанная на озонировании и дополнительной обработке.

Эксперименты в лабораторных условиях уже дали положительные результаты, и теперь учёные намерены протестировать разработанный метод на производстве. Исследование осуществляется в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030» в рамках национального проекта «Наука и университеты».