На сегодняшний день существуют технологии для получения однослойного графена с помощью СВЧ-поля или CVD-метода.
«На основе реинжиниринга зарубежного прототипа мы разработали свою улучшенную и модернизированную версию. В нашей установке графен производится плазмохимическим методом: при температуре от 4000 до 4500 градусов и токе до 300 А происходит атомизация молекул углеродного сырья, и из возникающей электрической дуги формируется плазма. Из неё атомы собираются в тонкие слои графена», — рассказывает Михаил Доломатов, научный руководитель лаборатории центра водородно-углеродных технологий, доктор химических наук и профессор кафедры «Технология нефти и газа» технологического факультета УГНТУ.
Эта методика позволяет получать многослойный графен, который затем используется для создания различных композитов, таких как резина, пластики и прочные строительные материалы. Установка также способствует утилизации печной сажи, образующейся в процессе пиролиза нефти.
В настоящее время ученые работают над оптимизацией технологических процессов для повышения выхода высококачественного графена. В будущем планируется расширить установку, чтобы увеличить объем производства ценного материала с нескольких граммов в сутки до одного килограмма в час.
Фото pravitelstvorb.ru