Новости
7 Сентября , 07:39

Ученые Башкирии создали нагреватели, способные работать при 1200 °C

Ученые Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) совместно с индустриальным партнером — Научно-производственной ассоциацией «Технопарк АТ» — разработали уникальные патронные электрические нагреватели. Новая технология позволяет промышленному оборудованию выдерживать экстремальный нагрев до 1200 °C.

Ученые Башкирии создали нагреватели, способные работать при 1200 °CУченые Башкирии создали нагреватели, способные работать при 1200 °C
Ученые Башкирии создали нагреватели, способные работать при 1200 °C

От лаборатории к заводскому станку Разработка уже вышла из стен лабораторий и проходит производственные испытания. Команда проекта готовит технологическую линию для серийного выпуска. Проект реализуется в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-230» и стратегического проекта вуза «Новые технологии... в машиностроении».

«Это хороший пример того, как наука объединяется с запросами реального производства, — отметил заместитель министра промышленности, энергетики и инноваций РБ Эдуард Мустафин. — Такие проекты позволяют создавать отечественные решения и повышать эффективность предприятий».

В чем прорыв? До сих пор российские аналоги ТЭНов (трубчатых электронагревателей) теряли эффективность уже при 700 °C. Для обработки жаропрочных металлов предприятиям приходилось строить громоздкие промышленные печи, что увеличивало затраты энергии и времени.

Секрет уфимской разработки кроется в уникальной формуле диэлектрического наполнителя.

  • Мировое лидерство: используемый состав отличается от зарубежных аналогов. По словам разработчиков, это дает теоретический потенциал разогрева устройства до 1600 °C, например, для вакуумной термообработки.
  • Экономия и точность: компактные нагреватели можно адаптировать под любую сложную геометрию деталей. Это обеспечивает равномерный прогрев, минимизирует потери энергии и позволяет быстро заменять отдельные элементы.

Где пригодится разработка? Технология открывает новые возможности сразу для нескольких стратегических отраслей: 

Нефтегаз: очистка резервуаров, разогрев мазута, битума и сепарация нефти без использования печей. 

Аэрокосмос: обогрев элементов конструкций самолетов и поддержание температуры в баках на земле. 

 Машиностроение: высокоточная локальная термообработка пресс-форм и титановых сплавов.

Следующий шаг ученых — автоматизация сборки. Переход к серийному выпуску позволит российским заводам отказаться от импортных комплектующих и упростить процессы закалки нержавеющих сталей и других сверхпрочных материалов.

Автор:Эльвина Гафарова
Читайте нас